水性金属底漆
水性环氧富锌底漆_机械设备保护漆_水性防腐防锈
产品概述
水性双组份环氧防锈底漆，由水性环氧树脂、锌粉、助剂，配合水性环氧固化剂使用；成膜后硬度高，耐水好，附着力及耐盐雾优异，适用各类金属件。
水性双组份环氧防锈底漆，由水性环氧树脂、锌粉、助剂，配合水性环氧固化剂使用；成膜后硬度高，耐水好，附着力及耐盐雾优异，适用各类金属件。
推荐用途
可配套水性环氧云铁中间漆及各类丙烯酸、聚氨酯等面漆应用于室内外金属件适用于机械设备、钢结构、储罐外壁、工程机械、管道设施、港口设施，水、电力设备，矿井设备等。
可配套水性环氧云铁中间漆及各类丙烯酸、聚氨酯等面漆应用于室内外金属件适用于机械设备、钢结构、储罐外壁、工程机械、管道设施、港口设施，水、电力设备，矿井设备等。
物理特性
漆膜性能
| 颜色：锌灰色 | 理论涂布率：3m²/升（以80微米干膜计） |
| 推荐膜厚：80-100um干膜 | 质量固体份（%）：≥75 |
| 光泽：平光 | 附着力：≤1级（冷轧钢板） |
| 初期耐水性（23℃，湿度55% 养护24h）≥7天 | 耐水性：（23℃，湿度55% 养护7天）≥14天 |
| 耐盐雾：≥1000小时（100um冷轧钢板） | 耐冲击性：≥50cm |
| 指压干：（23℃，湿度55%）：≤24小时 | 表干（23℃，湿度55%）：≤30分钟 |
| 完全固化（23℃，湿度55%）：7天 | 硬度：HB-H |
施工说明
| 配 比 | A组份（主漆）应在开罐后用搅拌机彻底搅拌均匀，边搅拌边加入所需比例的B组份（固化剂），具体配比详见包装物标签；并将混合后的漆搅拌均匀，依所需粘度加入不超过总量10%的水 |
| 稀 释 | 使用去离子水或纯净水，最大计量不超过10％ |
| 适 用 期 | A/B组份混合后15℃≤2.5h， 23℃≤2h， 35℃≤1.5h，A、B组份混合后请尽快用完，应根据所需尽量采用少量多次配漆，避免使用已过适用期的材料，以免影响质量 |
| 施工条件 | 环境温度及工件温度≥15℃，环境湿度≤75% |
| 涂装间隔 | 23℃，湿度55%涂装底漆后至少12h后可施涂面漆，低温、高湿需延长干燥时间 |
| 涂装方法 | 喷涂（无气喷涂：喷嘴口径0.4-0.5mm，喷涂压力15-20Mpa;有气喷涂:喷嘴口径2-3mm,喷涂压力0.3-0.4Mpa) |
| 工具清洗 | 清水 |
表面处理
喷砂钢材表面无浮锈、浮灰、油迹等物质，达ISO Sa2.5以上或者手工打磨到St2级。
贮 存
6个月（5-40℃条件下）。贮存于干燥和通风的环境中。包装容器必须保持密封。
6个月（5-40℃条件下）。贮存于干燥和通风的环境中。包装容器必须保持密封。
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